柴油机机油压力过低故障的排除酒精测试仪

柴油机机油压力过低故障的排除

柴油机机油压力过低故障的排除 2011年12月04日 来源： 当CAT3306型直喷式柴油机机油压力过低时，应根据柴油机润滑系统的原理，结合现场工作实践，本着“从易到难”的原则，进行下述方面的检查。1．检查机油压力表机油温度将影响机油压力，一般情况下，机油温度每升高3℃机油压力就会降低7kPa。检查机油压力表有无故障时，可以采用外接表的方式；启动发动机，将机油温度保持为99℃，然后检查机油压力，并参照附表确定机油压力是否真正过低。

发动机机油压力参照表

2．检查机油油位检查油底壳中机油油面是否处于正常范围内，如果机油油面过低，将造成机油泵吸空现象，机油中存在空气，使机油压力过低。3．检查外部各处有无漏油现象发动机外部（包括涡轮增压器润滑油管、曲轴前后油封、油底壳垫、呼吸器、机油感应塞等处）若有漏油，造成机油流失量较大，也可导致机油压力过低。4．检查机油滤芯有无堵塞机油滤芯堵塞后会造成机油流通受阻，压力增大，使旁通阀9（见附图）自动打开，机油不经滤芯就直接流入主油道。

发动机热机情况下的润滑系统图1、机油通道（通向怠速齿轮）2、机油通道（通向涡轮增压器和喷油泵）3、摇臂轴4、油道接头 5、机油岐管 6、活塞冷却喷孔7、凸轮轴轴承孔 8、机油冷却器旁通阀 9、机油滤清器旁通阀10、机油冷却器 11、机油滤清器 12、涡轮增压器 13、油底壳 14、机油泵

5．检查摇臂轴与摇臂的间隙此间隙过大会造成大量机油直接流回油底壳，使机油压力降低。可打开气门室罩盖，启动发动机，察看是否有过多的机油从摇臂架上流出，以判断摇臂轴处有无问题。6．检查机油油质若机油中混入其他液体，会因变质而引起黏度降低，从而导致机油压力降低。先检查机油中有无水分。如果机油中有水，机油会产生乳化现象而呈乳白色。一般应按下述3种情况检查机油中水的来源：首先，检查机油冷却器是否漏水；因为机油的冷却是由冷却水通过热交换方式完成的，热机油在机油冷却器的铜管外侧流动，冷却水在铜管内流动，机油冷却，水温升高，而后流回散热器，因而水完全有可能在机油冷却器处进入机油，导致机油乳化。其次，检查气缸垫是否破裂；因为气缸垫不仅起密封缸压的作用，还有保证水和机油在各自不同系统内循环的功能，如果气缸垫破裂或老化，也可在此处造成机油中进水。再次，检查缸体和缸套有无穴蚀情况；穴蚀的产生往往由于不正确使用冷却液造成，而且长时间才能形成，因而容易被忽视。强调一点：机油中进入冷却水常见于机器长时间停机不工作后，此时机油油面会升高。再检查机油中有无柴油。从油底壳中取少量机油，滴在一张白纸上，看油是否会渗入白纸，如渗入则证明机油中含柴油，因为柴油的渗透力大于机油。如果有柴油渗入机油中，机油油面会在机器长时间工作时持续升高。最后检查机油黏度级别与机器所处的环境是否相适应（尤其在低温环境下更应引起注意）。使用不正确黏度级别的机油会造成启动困难，影响机油压力。7．检查机油冷却器机油冷却器堵塞往往不易被发现，若机油冷却器部分被堵塞，会造成节流现象，使进入主油道的机油量减少，冷却效果不好，此时会引起系统中的机油温度升高、机油黏度降低，造成机油压力低。8．检查机油泵检查机油泵吸油网是否被堵塞、机油泵齿轮及壳体端面有无磨损、机油泵旁通阀是否正常。如果机油泵旁通阀弹簧变软，将造成机油在进入主油道之前泄漏。机油泵是整台发动机的润滑动力源头，机油泵性能的好坏直接影响机油压力。9．检查活塞冷却喷孔或冷却喷嘴一旦冷却喷孔或冷却喷嘴堵塞，活塞无法得到及时冷却，可造成拉缸。如果喷嘴脱落，即活塞同样不能得到冷却，大量主油道的机油将直接泄入油底壳，从而造成机油压力降低。10．检查发动机凸轮轴的轴承间隙和怠速齿轮的轴承间隙如果这两处轴承间隙过大，也可造成大量机油泄漏，引发主油道油压降低。11．检查曲轴的主轴颈与主轴承、连杆轴颈与连杆轴承的间隙如果轴承与轴颈间的间隙过大，压力油会泄漏，导致无法在曲轴与轴承间产生油膜，会造成烧瓦现象。综上所述，发动机的机油压力正常与否，对发动机正常运转非常重要；机油压力降低的原因也是多方面的，需要根据不同情况具体分析判断。必须强调的是：一旦发生机油压力过低，必须立即停机，从易到难地逐步排除故障，以免发生严重后果。(end)

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