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电解铝发展过猛 生产面临市场风险

近年来，在经济快速发展的同时，我国一些基础原材料领域出现了投资过热的现象，前几天我们报道了钢铁热背后存在的种种问题，而目前，电解铝行业也需要降降温。

短短几年时间，我国的电解铝厂已经增加到现在的147家，超过了其他国家电解铝厂的总和。电解铝发展过快，引发了电力以及相关原材料供应的紧张和混乱，造成的环境污染也令人触目惊心。

电解铝的生产过程当中，不仅容易产生氟化氢这种对人体有害的污染，同时要消耗掉大量的电能。一般来讲，每生产一吨电解铝需要耗电15000度，而用同样的电可以炼出40吨电炉钢，电费在铝的生产成本中要占到40％左右。

根据不完全的统计，去年全国用电量的5％被电解铝行业吃掉。过多的电解铝项目上马，还造成了生产原料的资源紧缺，价格飙升。

我们生活当中用的铝制品都是用电解铝加工而成的实验的全部操作均借助CRT，而生产电解铝的原料是氧化铝，氧化铝又是从铝土矿中加工提炼出来的。

在我国，铝土矿主要分布在河南等中西部地区，并且储量和品位在世界排名中比较靠后。资源的短缺迫使我国的电解铝行业更多地依赖进口。

去年我国进口的氧化铝占世界现货贸易总量的60％以上，成为氧化铝消耗的靠前大国。众多小铝厂大规模的抢购，也造成了氧化铝市场的混乱。

从2000年到现在，国内铝的需求量增速一直比经济增长的速度快一倍多，铝的价格也从2001年底的一万三千元一吨，涨到了现在的近一万八千元一吨。在期货市机车配件场，电解铝也早已经成为投资热点。

期货市场可以说是产品供需和产业发展趋势的晴雨表，这几年在上海期货交易所，铝的交烘干机易席位和交易量大幅度增长，与之相对应的电解铝厂很多机器看似陌生也猛增到147家。

据中国有色金属工业协会的调查，去年全国新增的200多万吨电解铝产能当中，有165万吨没有经过国家的审批。按照国家的产业政策，新上的电解铝项目生产规模必须达到年产10万吨，但是不少企业为了绕开这个限制，化整为零，分期上马了一些小规模的设备，并且还得到了地方政府的支持。

而对于那些规模小、投资少的小铝厂来说，投资回报率会更好一些。再加上电解铝市场需求的扩大和价格的不断攀升，便催生了民营企业纷纷上马电解铝项目。

据不完全统计，新增电解铝的产能绝大部分是民营企业的投资，而这些资金70%以上来自于银行贷款，一旦企业出问题，金融风险显而易见。

随着经济的发展，铝的用途更加广泛，这也是电解铝行业短时间内急剧膨胀的一个原因，但过度的投资使能源和原料的供应23、主机重量：约250Kg日益紧张，电解铝企业面临的市场风险正不断加大。

在中国存在的120多个制造业当中，用到铝的就达到90多个，主要涉及建筑、包装、机械制造、电力、日用品和交通运输等行业。然而一些电解铝企业只看到了美好的市场前景，而没有很好预测到未来的市场风险。

目前电解铝的生产成本中，电费占到了40％，而前几年上马的电解铝项目，由于国家给予的一定优惠政策和地方政府的扶持，电价大多都在每度2毛5左右，而现在国家的宏观调控政策出台，以及电价逐步地市场化，电价多在3毛钱以上，再加上部分地区的拉闸限电，电解铝企业的风险已经明显加大。

电解铝生产中的另一块重要成本就是氧化铝，它也占到整个生产成本高压喷嘴的40％。但目前市场上氧化铝的价格已经涨到了4000多，比2002年底翻了将近一倍雕刻刀具。有专家指出，下一步停产和减产的电解铝企业还会增加。