风光高压变频器在油田的应用临江

风光高压变频器在油田的应用

风光高压变频器在油田的应用 2011： JD-BP37-450F变频器运行报告

辽河油田锦州采油厂 　　　　　　　　　 老三联1#外输节能泵电机(355KW/6KV)加装风光高压变频器节电效果分析　　一、设备概况：老三联现有外输泵３台，型号如下：　　　　１＃外输泵－ＤＦＪ１４０－１５０－＊３，温州嘉利特泵业有限公司制造，　　　　 电机－ＹＢ４５０Ｓ２－２，３５５ＫＷ／６ＫＶ，南阳防爆电机厂制造。　　　　２＃外输泵－ＤＦ－１４０－１５０＊３，温州嘉利特泵业有限公司制造，　　　　 电机－ＹＢ４５０Ｓ２－２，３５５ＫＷ／６ＫＶ，南阳防爆电机厂制造。　　　　３＃外输泵－ＤＹ155－67＊6，长沙水泵厂制造， 　　　　 电机－BJO550-2，550ＫＷ／６ＫＶ，沈阳防爆电机厂制造。二、岗位输油总耗电量比较：　　1#外输泵电机于2002年11月底安装450KW/6KV风光高压变频器，于2002年12月下旬正式运行，截止到03年4月份，统计用电量如下：　　　　　　　　　　　 表一：2002年输油岗月度用电(万度)表二：2003年输油岗月度用电(万度)2002年1-11月份输油总耗电量304万度,平均月耗电27.64万度(304/11=27064万度),12月下旬开始使用风光变频器,2003年1-3月份输油总耗电42.95万度,平均月耗电量14.32万度(42.95/3=14.32万度)。安装变频器后，平均耗电减少了13。22万度（27.64-14.32=13.32万度)。虽然各月输油量不同，运行泵不同，但月平均用明显减少反映了安装变频器后的节电趋势，说明确实节电，且节电效果明显。三、1#泵未加装变频器与加装变频器全月二者比较：从上表可以看出，未加装变频器时，2002年7月比加装变频器后2003年1月虽然多输油7500方油(生产计划的原故),但总耗电却多了9.3万度。单位耗电量对比，加装变频器后，每输一方油就少用0.7度电。测算单耗节电率为：33.3%(1-1.4/2.1=33.3%)。四、加装变频器后，运行1#泵日耗电量情况比较：从以上两表对比看出，加装变频器后，日平均多输了23.3立方油(3499.7-3376.4=23.3立方米),日平均减少耗电3076.9度(8053.4-4976.8=3076.6度),从单耗对比上,加装变频器后明显降低,10天日平均单耗差为0.97(2.39-1.42=0.97)。即这两个10天对比,加装变频器后每输1立方油少用0.97度。单耗测算节电率为40.6%。五、通过以上不同数据对比，我们可以得出以下结论：　　1、DFJ140-150*3-355KW/6KV输油泵加装JD-BP450F风光高压变频器，有明显节电效果。　　2、考虑不同时期，输油量大小不一，油品性质不一（温度、黏度等），输送条件不一（管线干压影响）等影响，加装风光高压变频器后，输油单耗减少0.7-0.97之间,节电率为33.3-40%之间。我们可以这样认为：按月输油10.5万方计算,年可节电88.2-122.2万度之间。(10.5万方*12个月*0.7=88.2万度；10.5万方*12个月*0.97=122.2万度)。　　3、我们当地电价0.5136元/度,年节约电88.2-122.2万度,则年节约电费45.3-62.8万元。　　4、新三联1#外输泵与老三联营公司1#外输泵设备型号一致，去掉输油管压高于老三联的影响，按月节电7万预计，全年仍可节电84万度，建议在新三联1#外输泵上安装风光高压变频器。

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