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被排焊机扭曲的电解铝行业：谁是全行业亏损的祸首？2

谁是电解铝亏损 的祸首？

政府调控没有效果，一家企业——中国铝业集团公司(简称中铝)却通过在上游原材料领域连续出手，改变了整个电解铝行业的乐观形势。中铝是国内较大的氧化铝生产商，其氧化铝占国内产量的95%以上阀门铜球。2003年，中铝六次提高氧化铝的价格：由2003年初的1800元每吨涨到12月的3700元每吨；2004年3月，中铝再次提高氧化铝的价格，从3700元涨到了4300元——这一价格大致保持到现在。

徐彦国介绍，企业每生产一吨电解铝需要两吨氧化铝为原料。以此计算，2003年，从中铝公司购买氧化铝的电解铝企业增加成本3800多元；2004年，企业再增加原料成本1200多元。而在同期，国内电解铝的价格大约从13000元上升到15000元，再上升到16000元。合计来看，电解铝的成本比价格多上涨约2000元，“企业的利润大大减少。”

一个问题是，为什么电解铝的价格不跟着氧化铝同步上涨呢？中经天纵经济研究中心的高乐平认为，产能过剩是主要原因。“2001年、2002年包括2003年的时候，大家都看好这个行业，都往里面投资，结果整个行业的产能迅速上升。”

据统计，2004年，电解铝产能合计为928万吨，超出实际产量40%。这就是所谓的“重复建设”。2003年8月以后，国家决定不再批建新的电解铝项目。

如果没有“重复建设”，电解铝的价格或许会跟氧此时可用手在丝杆右真个滚花部份转动丝杆化铝的价格同步上涨，甚至涨幅更大。2001年6月，原国家经贸委在其发布的《有色金属工业“十五”规划》中预测，2005年我国电解铝消费量在380膨胀螺丝万吨左右；2002年4月，在国家计委、国家经贸委制订的《关于制止电解铝行业重复建设势头的意见》中，这一预测改为550万吨。而实际上，我国电解铝的消费量在2002年就达到了420万吨，2004达到了596万吨。

可以想像，如果上述部门的规划能够真正实现，电解铝将出现供不应求的局面。电解铝的价格将会大幅上涨，电解铝行业也就不会出现亏损。

2004年1月到4月间，电解铝的价格一度从15000元左右上升到18000元以上，闫志宙等人看到了企业盈利的希望。但这又引起了宏观经济管理部门的担忧，随之而来的宏观调控成为电解铝价格的转折点。4月中旬后，电解铝价格一路下跌，跌到16000元左右，从此在16000元到17000元之间徘徊。由于价格难以向还明确了全部标准体系的框架上突破，任何一项成本上涨都在把企业进一步推向亏损的深渊。

除了购买氧化铝，生产电解铝较主要的成本还包括电费。徐彦国介绍，企业每生产一吨电解铝要消耗大约15000度电。如果每度电的价格变动1分钱，将影响企业150元的成本。2004年，国家统一上调工业电价、取消了对电解铝企业的优惠电价、并加收对某些企业的调控电价，使电解铝企业的每吨成本上升了300元至900元不等。

不仅如此。2004年1月1日，国家把获得了积极成效电解铝出口退税率由15%下调到8%，使得部分电解铝的生产成本增加1000元左右；200今年5年1月1日，国家取消电解铝出口退税，反征5%的出口关税，使部分电解铝的生产成本增加1500元左右。而且这类政策抑制了电解铝出口，使更多的产品投入到国内市场，加剧了产量过剩的局面。